Détails des produits

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station de surveillance continue de la qualité de l'air ambiant
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Système de surveillance de la trace d'oxygène du réacteur avec une précision de 1 ppm, conception de capteurs modulaires et analyseur d'oxygène en ligne à l'épreuve des explosions Ex d IIC T6

Système de surveillance de la trace d'oxygène du réacteur avec une précision de 1 ppm, conception de capteurs modulaires et analyseur d'oxygène en ligne à l'épreuve des explosions Ex d IIC T6

Nom De Marque: JUGE
Numéro De Modèle: AG600-O2/W
MOQ: 1 unité
Prix: USD2000-5000
Conditions De Paiement: T/T, commande en ligne
Capacité à Fournir: 100 unités/semaine
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Nankin, Chine
Certification:
IOS9001, CE
Nom:
Système de surveillance en ligne de l'oxygène présent dans le réacteur
Gaz détecté:
O2
Principe de détection:
Électrochimique, infrarouge, laser, paramagnétique
Plage de mesure:
0-1 000 ppm, 0-10 000 ppm, 0-5 % VOL.
Détails d'emballage:
Carton neutre
Mettre en évidence:

Systèmes de surveillance des particules CEMS

,

Systèmes de surveillance des émissions de particules

,

Système de surveillance des émissions de cèmes d'oxygène

Description de produit
Système de surveillance en ligne d'analyse d'oxygène de trace de réacteur
Présentation du système

Le système de surveillance en ligne d'analyse d'oxygène de trace de réacteur fournit une surveillance précise et en temps réel de la concentration d'oxygène pour les applications industrielles, doté d'une technologie de capteur avancée et de fonctionnalités de sécurité robustes.

Caractéristiques principales
  • Plages de mesure multiples disponibles, des traces aux niveaux de pourcentage
  • Précision de mesure aussi basse que 1 ppm pour l'analyse d'oxygène de trace
  • Capteur importé avec une grande précision, une durée de vie prolongée et une stabilité supérieure
  • Conception de capteur modulaire prenant en charge le remplacement à chaud pour une maintenance facile
  • Télécommande infrarouge avec menu d'exploitation complet en chinois
  • Sortie de signal standard 4-20 mA / RS485 compatible avec divers systèmes de contrôle
  • Système de prétraitement en option pour diverses conditions d'exploitation
  • Conception antidéflagrante et de sécurité intrinsèque Ex d IIC T6 pour les zones dangereuses explosives
  • Boîtier moulé avec surface sablée à haute température pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrues
  • Système de prétraitement personnalisé avec lavage de gaz, condensation, filtration et séchage
  • Dispositifs de verrouillage de sécurité intégrés comprenant des électrovannes, des contacteurs AC et des alarmes
  • Purge/remplacement automatique à l'azote ou protection d'arrêt lorsque l'oxygène dépasse les limites prédéfinies
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Gaz détecté O₂
Principe de détection Électrochimique, infrarouge, laser, paramagnétique
Méthode de détection Aspiration par pompe
Méthode d'affichage Écran couleur LCD de 7 pouces
Unités d'affichage %VOL, ppm
Plage de mesure 0-1000 ppm, 0-10000 ppm, 0-5% VOL
Résolution 1 ppm
Précision ≤ ±3% FS
Méthode d'opération Opération tactile
Temps de préchauffage ≤ 90 secondes
Température de fonctionnement -40°C ~ +60°C
Humidité de fonctionnement ≤95% HR, sans condensation
Signaux de sortie GPRS, 4-20 mA, RS485
Tension d'alimentation AC220V ±15%; 50Hz ±1%
Pression de fonctionnement 86~106 kPa
Méthode d'installation Montage mural, montage en rack
Indice de protection IP54
Indice d'explosion Ex d IIC T4 Gb (des exigences plus élevées peuvent être personnalisées)
Norme applicable GB16808-2008
Temps de réponse T90 ≤ 90 secondes
Sécurité et intégration

Le système comprend des fonctionnalités de sécurité complètes avec des dispositifs de verrouillage et des fonctions d'alarme. Lorsque la concentration d'oxygène dépasse les limites prédéfinies, le système déclenche automatiquement des alarmes, une purge à l'azote ou une protection d'arrêt pour garantir la sécurité opérationnelle.

Les signaux de sortie standard garantissent la compatibilité avec divers systèmes de contrôle PLC/DCS pour une intégration transparente dans les environnements industriels existants.